關于補償管道熱變形的設計原理及優點

補償管道的熱變形，機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管道應力和提高管道使用壽命的作用。
設計理論：對耐壓能力，位移引起的應力，疲勞壽命，位移引起的整體彈力和穩定性因素進行計算和校核。設計計算參數為剛度，應力，有效面積，失穩，允許位移，耐壓力和使用壽命。一般設計管網時要求波紋補償器在滿足強度、穩定性和疲勞壽命前提下，補償量越大越好，剛度值越小越好。波紋補償器允許的補償能力一般按_補償能力的1/2~2/3計算。為了防止橫向突出，波紋補償器的波數不宜太多，一般常用的是1～4個波，因為波數太多_會破壞對稱變形。
設計合理，焊接質量高，抗疲勞性能好，補償量大。波紋管的穩定處理目的_在于消除應力，穩定性能，穩定幾何尺寸。主要是失穩定性和腐蝕。材料的畸變，焊接不均勻，成形后波形不規則和殘余損傷都能引起局部部位高應力。材料及熱處理：主要取決于工作介質，對于高溫蒸汽熱網防止應力腐蝕造成的破壞推薦用316L且固溶處理，對于催化，裂化高溫裝置用波紋管推薦高鎳合金進行退火或固溶處理。選擇合適的波紋數量和波紋厚度來滿足所提供的口徑相對應的壓力下的補償量的需求。波紋管設計的參數較多，由于波紋管在系統中的用途不同，其設計計算的重點也不一樣。 金屬波紋管作為彈性密封零件，如果波紋管內壓力增大至某一臨界值，波紋管_失效
波紋管采用薄壁多層結構，增加了產品的補償量，為工程節省補償器的使用量，同時位移剛度小，減少彈性反力，從而減少支座受力，降低工程造價，在連接方式，導流套結構，導向結構，抗彎結構及限位等方面也采取了一系列措施。
疲勞壽命：考慮使用年限或大修，更換周期。我們把全位移下補償器往返一個來回設計為一次，參數表中的疲勞壽命次數是總位移次數。疲勞破壞次數是根據波紋管的結構參數，補償量和壓力值，通過計算和試驗驗證而確定的，由于波紋管的疲勞問題是一個比較復雜的問題，其數值的散布度較大，因此_有關標準規定，在確定補償器的疲勞壽命[N]時，要有15倍的安全系數，即[N]=N/15 [N]：安全疲勞壽命 N=疲勞破壞次數。一般廠家是10倍。