波紋膨脹節(jié)的材質(zhì)選擇和應(yīng)用

波紋膨脹節(jié)的材質(zhì)選擇和應(yīng)用
補償器，膨脹節(jié)作為管道位移補償?shù)囊环N重要形式,近年來在石油、化工、冶金、電力、水泥、建筑、城市區(qū)域供熱等行業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用。然而在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，補償器，膨脹節(jié)的失效除少量是疲勞破壞及非正常因素破壞外,多為腐蝕破壞,且以應(yīng)力腐蝕破壞居多。
從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、_安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋管補償器，膨脹節(jié)的安全可靠性。
設(shè)計上，應(yīng)該考慮膨脹節(jié)的穩(wěn)定性，預(yù)防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管補償器，膨脹節(jié)的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，大大降低了波紋管，膨脹節(jié)的穩(wěn)定性。當(dāng)波紋管設(shè)計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。
除設(shè)計外，波紋管的材料選擇也相當(dāng)關(guān)鍵。對用于波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，_出滿足工況條件、實用的波紋管制作材料。